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金靶材
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-07-01 | 4238 次瀏覽 | 分享到:
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磁控濺射原理:電子在電場的作用下加速飛向基片的過程中與原子發(fā)生碰撞,電離出大量的離子和電子,電子飛向基片金靶材。離子在電場的作用下加速轟擊靶材沈陽金靶材,濺射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子(或分子)沉積在基片上成膜。二次電子在加速飛向基片的過程中受到磁場洛侖磁力的影響,被束縛在靠近靶面的等離子體區(qū)域內(nèi),該區(qū)域內(nèi)等離子體密度很高,二次電子在磁場的作用下圍繞靶面作圓周運(yùn)動,該電子的運(yùn)動路徑很長,在運(yùn)動過程中不斷的與原子發(fā)生碰撞電離出大量的離子轟擊靶材,經(jīng)過多次碰撞后電子的能量逐漸降低,擺脫磁力線的束縛,遠(yuǎn)離靶材北京玫瑰金靶材,最終沉積在基片上。


為了提高選礦生產(chǎn)能力,挖掘設(shè)備潛力,對碎礦流程進(jìn)行了改造,使磨礦機(jī)的利用系數(shù)提高,采取的主要措施是實(shí)行多碎少磨,降低入磨礦石粒度。


據(jù)調(diào)查,我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理天津合金靶材。由于qing化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益,減少精礦運(yùn)輸損失,近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理(當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?/p>


在2005年后,由于外購銀泥發(fā)生變化,雜質(zhì)含量變動很大,采用原有的工藝根本無法再生產(chǎn)高純銀。經(jīng)熔煉后生產(chǎn)的陽極板質(zhì)量為,Au % 3.11~ 9.98%,Ag 68.76% ~84.62%,Cu 0.14%~1.76%,


Pb8.82%~20.61%,可見,鉛含量明顯增多。無論采取高酸或低酸工藝均不能生產(chǎn)國標(biāo)銀,一般電解中會出現(xiàn)如下現(xiàn)象:生產(chǎn)的銀粉呈現(xiàn)黑色絮狀物,而此種狀態(tài)的銀粉比表面積大,最容易吸附雜質(zhì),并很難洗滌除去。


為強(qiáng)化高溫合金力學(xué)性能,增加難熔金屬并減少Al、Cr,一定程度上犧牲高溫合金的抗高溫氧化和熱腐蝕性能。熱障涂層體系(TBCs)有效降低服役時(shí)的高溫合金表面溫度,大幅改善其高溫服役能力。在眾多高溫防護(hù)涂層中,鉑改性鋁化物涂層的制備工藝簡單和設(shè)備成本低廉,高溫性能優(yōu)異,深受關(guān)注。一代Pt改性鋁化物涂層首創(chuàng)于上世紀(jì)六十年代而專利出現(xiàn)在七十年代。


 所以希望研究出一種環(huán)境友好的清潔處理方法。為此,采用堿化焙-浸脫硒-酸浸脫銅碲的工藝對該陽極泥進(jìn)行預(yù)處理,有效地實(shí)現(xiàn)了硒、碲、銅的清潔分離。如果對預(yù)處理殘?jiān)械慕疸y通過濕法浸出回收,將有助于實(shí)現(xiàn)該陽極泥中稀散元素和金銀的短流程清潔利用。


在濕法浸出工藝中,金銀的氰化浸出是主導(dǎo)工藝,但是陽極泥中的可溶性重金屬較多,會使qing化物消耗劇增。


金被用在很多電子設(shè)備尤其是電腦上。隨著金價(jià)持續(xù)上漲,無數(shù)公司開始打起了散金的主意。而電腦里絕大多數(shù)金都存在于主板之中。


主板上的很多地方都有金:IDE連接器、PCI Express卡槽、AGP、ISA、其他的一些端口、跳針、處理器插座和DIMM(老式主板是SIMM)卡槽。